生产线低沉轰鸣，出料口发出轻微的金属碰撞声，传送带上分解出来的铜、铁、镍等金属颗粒精准落入储物袋。巨大的生产线有两层楼高，机器自动高速运转，鲜见工人操作。12月19日，滨海沿海工业园的江苏天能新材料有限公司干法车间生产井然有序，一派繁忙。

“这套生产线拥有四项独特技术，分别是电池控氧带电破碎技术、物料智能分选技术、电池感应低温烘焙技术和信息化智能控制技术，不需要过多的人工干预。”干法车间负责人王亚东指着锂电池干法回收生产线说。分选后的产品——铜粒、铝粒、锂粒、电池隔膜、电池黑粉、磁性物、非磁性物等，被整齐摆放在车间中，金属颗粒大小均匀，黑粉则乌黑细腻，电池隔膜呈白色，像裁剪过的小布条。“车间24小时运转，歇人不歇机器。”王亚东说，越是年底生产越忙，公司正在全力冲刺业绩峰值。

公司于2022年2月落户滨海，总投资超20亿元，专注于废旧锂离子电池及含镍、钴、锂、锰、铜、铝原材料的回收、处置与再利用，目前已具备年处理10万吨废旧锂电池及相关原材料的核心产能。这个项目是滨海招商引资的重要成果，也是该县践行生态文明建设、发展绿色经济的缩影。

在萃取车间，20多条萃取生产线处于满负荷工作状态，对浸出后的目标金属的混合液进行分离和提纯，以获得纯度单一的金属盐溶液。“公司采用先进的溶剂萃取技术，利用不同金属离子在有机相和水相中的溶解度差异，实现金属离子的有效分离，产出的单一金属溶液纯度大于99%，从而奠定产品质量领先的基础。”王亚东自豪地说。在中控室，两名员工密切关注数据变化，电脑屏幕上实时显示“黑粉低酸浸出及储罐”运行状况，各单元系统紧密配合，工序环环相扣，自动化生产全程高效。

坚持发展循环经济，是该公司的战略核心，也是勇立潮头、引领行业发展的一大特色亮点。时值年底，公司正抢抓机遇，加快释放产能，深挖市场潜力。

自项目竣工投产后，公司产能一直处于爬坡阶段。基本产品定型，特别是今年下半年以来，公司工作重点转向深化产销联动。“目前我们在生产安排上实施‘精准聚焦’策略，保优补短，对优势产品筑牢品质根基，对具备增长潜力产品满负荷生产，保障市场供应；同时，建立跨部门对接机制，提升产品出货流转效率。在市场端，则全面复盘前三季度有效经验，进行规模化推广应用，争取最大效益，全力打好收官战。”公司总经理甄爱钢说，公司已经在石墨渣资源化项目上取得专项突破，这将为明年及未来经济效益增长奠定坚实基础，为国家电池回收规模化、高值化发展与“双碳”战略落地注入实质动能。

截至目前，江苏天能新材料有限公司的营收已实现大幅度增长，产能利用率达80%，整体经营呈现稳中向好的发展态势，正持续释放增长潜力